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　　噴霧制粒機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。

 

　　該噴霧制粒機工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集，風(fēng)機出口還可裝備二級除塵裝置，回收率在96－98％以上。

 

　　本設(shè)備與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料，均采用SUS304制作。在塔體內(nèi)部與外殼之間有足夠的保濕層，填充材料為超細玻璃棉，塔體設(shè)有觀察門、視鏡、光源及控制儀表，由電器控制操作臺控制和顯示。

 

　　噴霧制粒機操作前的檢查工作：

　　1、操作前檢查設(shè)備清潔標志牌，將設(shè)備掛上“正在生產(chǎn)”標志牌。

　　2、準備工作：

　　a、接通電源，檢查電源表，電壓表指示是否良好。

　　b、檢查進風(fēng)儀顯示是否正確，并根據(jù)物料工藝設(shè)定進風(fēng)溫度。

　　c、檢查各法蘭是否密封，連接部件是否緊固。

　　3、合上電源總開關(guān)，打開操作箱上“控制電源”開關(guān)，此時電源指示燈亮，溫度表顯示室溫。

　　4、打開壓縮空氣總開關(guān)，使經(jīng)過凈化處理的壓縮空氣進入控制箱，檢查壓縮空氣是否為0.5MPa～0.6MPa。

　　5、打開蒸汽總閥，開啟蒸汽薄膜閥旁路閥與疏水器旁路閥，排除冷凝水，待回水管溫?zé)釙r關(guān)閉蒸汽薄膜閥旁路閥與疏水器旁路閥。

　　6、安裝捕集袋，插上充氣快裝接頭。

　　7、搖動絞車使捕集架上升。

　　8、袋架上升到一定位置時，拉動鎖扣環(huán)，并使袋架繼續(xù)上升到充氣環(huán)處。

　　9、檢查捕集袋架是否安裝到位，按動“上密封”開關(guān)，使上密封圈充氣，此時充氣壓力0.3MPa～0.35MPa，上密封指示燈亮。

　　10、放松絞車鋼絲繩，并能聽到鎖扣進槽的聲音

　　11、正確安裝噴槍。

 

　　噴霧制粒機的保養(yǎng)說明：

　　1、定期檢查機件，每月進行一次，檢查蝸輪，蝸桿，潤滑塊上的螺栓，軸承等活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修復(fù)，不得勉強使用。

　　2、機器應(yīng)放在干燥清潔的室內(nèi)使用，不得在大氣中含有酸類以及其他對機體有腐蝕性的氣體流通的場所使用。

　　3、機器使用完畢后或停止時，應(yīng)取出旋轉(zhuǎn)滾筒進行清洗和刷清斗內(nèi)剩余粉子，然后裝妥，為下次使用做好準備工作。

　　4、當滾筒在工作中發(fā)生前后竄動，請調(diào)校前軸承卒上的M10螺釘?shù)竭m當位置。

若齒輪軸發(fā)生竄動，請調(diào)校軸承架后面M10螺釘?shù)竭m當位置，調(diào)整間隙以軸承不發(fā)生響聲，手轉(zhuǎn)皮帶輪，松緊適當為宜，過緊或過松均能使本機發(fā)生損壞的可能。

　　5、如停用時間較長，必須將機器全身揩擦清潔，機件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。

 

　　安裝說明：

　　1、本機為整臺裝箱，拆箱后搬至適當使用地方，墊平后即可使用。

　　2、電器線路的裝置：應(yīng)注意旋轉(zhuǎn)方向，切勿倒轉(zhuǎn)，因為蝸桿的一端有平面滾珠軸承，受力的方向須在軸承上，否則會使蝸桿另一端損物發(fā)熱，影響機件使用壽命。