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　　制丸機是將混合、煉制均勻的藥料膏坨送入制丸機料斗中，通過翻板擠壓，在推進器的作用下，藥條由兩側(cè)出料藥嘴擠出。當藥條達到一定長度時，由自動切刀切斷，撥料板將切斷的藥條撥至分配器內(nèi)，再由分配器以每秒一次的速度將藥條送入制丸刀輥制成藥丸。滾刀的位置和輸送帶松緊可分別通過微調(diào)裝置進行調(diào)整，如需改變丸粒大小和重量可通過更換相應制丸刀輥實現(xiàn)，操作方便。

 

　　制丸機的技術(shù)特點：

　　1、該機采用三個電機變頻調(diào)速可分別對制條、藥條切斷、制丸刀輥的快慢速度進行任意調(diào)整控制以求合理匹配，達到*制丸效果，該機結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定、噪音低、操作簡單、自動化程度高。維修清洗方便，生產(chǎn)效率高，整機采用不銹鋼制造，符合GMP認證要求。

　　2、制丸刀輥采用特殊材料制造，裝卸輕便、無污染、使用壽命長；刀輥經(jīng)過特殊工藝處理，不粘藥，無需酒精、撒粉或滴油，制出的藥丸光、亮、圓。

　　3、制出的丸劑一次成型，大小均勻，丸重差異小，成品率達98上，崩解好，符合國家藥典標準

 

　　制丸機具體的使用：

　　1、使用制丸機前，取下頂蓋殼和齒輪蓋，需要在每個油眼滴幾滴非水溶性食用油，然后擦洗四個滾輪和里面的零件。用醫(yī)用酒精接觸藥丸。 , 進行消毒。

　　2、重新安裝更換頂蓋和齒輪蓋，打開電源，打開開關(guān)，讓機器空轉(zhuǎn)1-2分鐘。

　　3、將適量配制均勻的藥材放入擠出槽中壓出餅狀，然后將餅狀藥材放入條槽中成條狀，然后將成品藥條平放，一字一截。一次，在片劑罐中直接揉搓成片劑。

　　4、水丸：將藥面放入包衣機內(nèi)，將米湯逐漸倒入粒狀，不時連續(xù)噴灑食用水，逐漸滾入丸中。

　　5、包衣：丸劑制成后，可放入水丸包衣機中，用白衣或紅衣包裹。

　　6、干燥方法：制成丸劑后，將丸劑放入電加熱器水丸包衣機中干燥。也可以用吹風機的熱風吹干或直接在陽光下曬干。

　　7、拋光法：將藥丸放入水丸包衣機中連續(xù)滾動，滾動時間越長，表面越光滑。