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　　造粒機用于醫(yī)藥工業(yè)片劑生產(chǎn)中對藥粉、淀粉、粘合劑進行混合制粒的設備，也適用于食品、化工的粉狀物料混合和制粒，設備全部采用不銹鋼制造，符合“GMP"要求。該設備攪拌槳與切粒刀相向運動，使物料混合充分，制粒穩(wěn)定，所生產(chǎn)的顆粒呈細小均勻、規(guī)則球狀，壓得的片子表面光滑，細密度其硬，崩解度與釋放度均佳。該機具有節(jié)能、潔凈安全、操作方便等優(yōu)點。

 

　　它的原理：

　　是將需要造粒的主料和輔料按合適的比例和配方加入到攪拌器中，粉體物料和粘合劑在圓筒形容器中由底部混合槳經(jīng)過高速充分混合后，成濕潤軟材，然后由側(cè)置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒，從而實現(xiàn)了造粒的目的。也可以選配真空干燥和輔助系統(tǒng)設備，實現(xiàn)一步到位，直接獲得顆粒成品。

 

　　造粒機初次開機的操作方法：

　　1.開機前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機三角帶直至自如；按正常工作旋向連續(xù)拉動八至十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右，而后開機，但要繼續(xù)加溫，因為正常生產(chǎn)需要持續(xù)補充熱量；根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度；

　　2.造粒機正常工作時，機溫要保持穩(wěn)定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）；

　　3.入料要均勻，并加足。機子吃料速度與供料速度要配合適當。否則會影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量；

　　4.停機時，主機要*切斷電源。機頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨預熱。

 

　　造粒機工作過程中注意事項：

　　1.隨時注意機身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時，應立即升溫。直至條子沾手為正常；

　　2.減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應及時檢修，并補充加油；

　　3.主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時，要停機檢修并加注黃油。正常工作時，軸承室每隔5-6天加黃油一次；

　　4.注意摸清機子的運行規(guī)律；如：機溫高低，轉(zhuǎn)速快慢，可根據(jù)情況，及時處理；

　　5.機身運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時，應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調(diào)松些。